ในวันที่ 22 พฤษภาคม 2568 นางเกษราภรณ์ โกวิทลวากุล ผู้อำนวยการกองพัฒนาดิจิทัลอุตสาหกรรม มอบหมายให้เจ้าหน้าที่ กลุ่มเพิ่มขีดความสามารถวิสาหกิจด้วยดิจิทัล กำกับติดตามสถานประกอบการที่เข้าร่วมกิจกรรมการเสริมแกร่งกระบวนการผลิตให้ดีพร้อมด้วยเทคโนโลยีดิจิทัล (IIoT) ณ จังหวัดสมุทรปราการ มีรายละเอียดดังนี้ บริษัท ซัพพอร์ท แพค จํากัด : ประกอบกิจการธุรกิจบริการบรรจุภัณฑ์ (ออกแบบ ผลิตและจำหน่าย OEM) การใช้เครื่องซีลแบบใช้ความร้อนเป็นกระบวนการสำคัญในการปิดผนึกบรรจุภัณฑ์ให้มีความแน่นหนาและปลอดภัย อย่างไรก็ตาม ปัญหาที่พบบ่อยคือการเกิดของเสียในกระบวนการผลิตเป็นจำนวนมาก ซึ่งมีสาเหตุหลักมาจากอุณหภูมิของหัวซีลที่ไม่คงที่และไม่สม่ำเสมอ ส่งผลให้รอยซีลที่ได้มีความบกพร่อง เช่น การรั่วซึม การปิดผนึกไม่สมบูรณ์ หรือเกิดความเสียหายกับบรรจุภัณฑ์โดยตรง ทำให้เกิดของเสียเป็นจำนวนมาก ส่งผลกระทบต่อต้นทุนการผลิตและประสิทธิภาพในการควบคุมคุณภาพ เพื่อแก้ไขปัญหาดังกล่าว การนำเทคโนโลยีระบบอินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่ง (Internet of Things: IoT) เข้ามาประยุกต์ใช้ โดยการติดตั้งเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิ (Temperature Sensor) บริเวณหัวซีล เพื่อทำการตรวจวัดอุณหภูมิแบบเรียลไทม์ และส่งข้อมูลไปยังระบบควบคุมส่วนกลาง ซึ่งช่วยให้สามารถติดตามและควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำและต่อเนื่อง ลดความเสี่ยงของการเกิดความคลาดเคลื่อน พร้อมทั้งเพิ่มประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือในกระบวนการผลิตอย่างยั่งยืน

นางเกษราภรณ์ โกวิทลวากุล ผู้อำนวยการกองพัฒนาดิจิทัลอุตสาหกรรม มอบหมายให้เจ้าหน้าที่ กลุ่มเพิ่มขีดความสามารถวิสาหกิจด้วยดิจิทัลกำกับติดตามและเยี่ยมชมสถานประกอบการที่เข้าร่วมกิจกรรมการเสริมแกร่งกระบวนการผลิตให้ดีพร้อมด้วยเทคโนโลยีดิจิทัล (IIoT) และกิจกรรมการบูรณาการระบบและข้อมูลการผลิตให้ดีพร้อมด้วยเทคโนโลยีดิจิทัล (Data Integration) ณ จังหวัดสมุทราสาคร มีรายละเอียดดังนี้ กิจกรรมการบูรณาการระบบและข้อมูลการผลิตให้ดีพร้อมด้วยเทคโนโลยีดิจิทัล (Data Integration) ได้ดำเนินการเยี่ยมชม บริษัท อัลติเมท โปรดักส์ จำกัด นำเข้าและจำหน่ายเคมีอาหารและวัตถุดิบที่ใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตอาหาร บริษัทต้องการเชื่อมโยงข้อมูลระหว่างฝ่ายขาย คลังสินค้า การเงิน และฝ่ายผลิตจึงต้องการเครื่องมือเข้ามาช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการเชื่องโยงข้อมูลสถานะการจัดทำรายการสินค้า การซื้อขาย และคลังสินค้า ส่งผลให้เกิดปัญหาการผลิตล่าช้ากว่าแผน ไม่สามารถจัดส่งงานได้ตรงตามความต้องการของลูกค้า ผู้เชี่ยวชาญได้ดำเนินการออกแบบและพัฒนาส่วนเชื่อมต่อ data กับผู้ใช้งานให้สามารถใช้งานได้ง่ายและสะดวกในการใช้งาน โดยติดตั้งระบบการเชื่อมโยงข้อมูลติดตามสถานะรายการสินค้า การซื้อ-ขาย และคลังสินค้า ด้วย google sheet แสดงผลออกมาในรูปแบบ Dashboard สามารถนำข้อมูลมาวิเคราะห์ วางแผนและแสดงผลได้อย่าง Real-time กิจกรรมการเสริมแกร่งกระบวนการผลิตให้ดีพร้อมด้วยเทคโนโลยีดิจิทัล (IIoT) ได้ดำเนินการเยี่ยมชม บริษัท ต.วิชชุกรณ์ จำกัด ผลิตตู้ กล่อง ราง ทำจากเหล็ก และอุปกรณ์ไฟฟ้า บริษัทมีความต้องการลดความสูญเสียจากการใช้พลังงานของเครื่องอบแห้ง ซึ่งเป็นหนึ่งในกระบวนการที่ใช้พลังงานสูง โดยเฉพาะในช่วงการผลิตชิ้นงานที่มีอุณหภูมิของเครื่องอบแห้งไม่คงที่หรือเกินกว่าค่ามาตรฐานที่ตั้งไว้ อาจส่งผลให้เกิดการใช้พลังงานเกินจำเป็น และเพิ่มต้นทุนการผลิตโดยไม่จำเป็น ดังนั้น บริษัทจึงต้องการเครื่องมือที่สามารถติดตามและบันทึกค่าการใช้พลังงานและอุณหภูมิของเครื่องอบแห้งได้อย่างแม่นยำ เพื่อใช้ในการวิเคราะห์ข้อมูล วางแผน และดำเนินการปรับปรุงกระบวนการผลิตให้มีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น จากการปรึกษาแนะนำกับผู้เชี่ยวชาญบริษัทได้ดำเนินการนำเทคโนโลยี IIoT เข้ามาประยุกต์ใช้ โดยทำการติดตั้งอุปกรณ์ Sensor วัดอุณหภูมิบริเวณเครื่องอบแห้งโดยเดินสายเชื่อมต่อกับตู้ควบคุมอุณหภูมิของระบบเพื่อทำการเก็บข้อมูลการทำงานแบบเรียลไทม์ จากนั้นข้อมูลดังกล่าวจะถูกส่งขึ้นระบบ Cloud และแสดงผลในรูปแบบ Dashboard ที่สามารถติดตามสถานะการทำงานของเครื่องอบแห้งรวมถึงค่าพลังงานที่ใช้ในแต่ละช่วงเวลาอย่างชัดเจน ซึ่งจะช่วยให้ทางบริษัทสามารถติดตาม ปรับปรุง และบริหารจัดการการใช้พลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ

1. ระบบบำรุงรักษาเครื่องจักร (Machinery Maintenance System: MMS)(Version:1) ข้อมูลผลิตภัณฑ์ : สามารถใช้งานระบบในรูปแบบ Web Application ประกอบด้วย Function สำหรับการใช้งานดังนี้ - จัดการทะเบียนเครื่องจักร, อุปกรณ์, อะไหล่, และเครื่องมือ - จัดทำใบแจ้งซ่อม (Corrective Maintenance) และ Update สถานะงานซ่อม - บันทึกวางแผนและผลการทำ Preventive Maintenance - จัดการสต๊อกอะไหล่และเครื่องมือ (Stock Management) ประกอบด้วย จัดทำใบ Stock-in - จัดทำใบ Stock-out - จัดทำใบยืม / ใบรับคืน - จัดทำใบปรับปรุง Stock - บันทึก Physical Count - รายงาน (Report) - จัดการข้อมูลหลักและผู้ใช้ระบบ (Master data and User Management) 2. ระบบบันทึกและติดตามงานบริการ (Service Request, Quotation, Account System: SRQA)(Version:1) ข้อมูลผลิตภัณฑ์ : สามารถใช้งานระบบในรูปแบบ Web Application ประกอบด้วย Function สำหรับการใช้งานดังนี้ - จัดทำใบบันทึกรับงานบริการ ครอบคลุมประเภทงานดังนี้ 1. งานบำรุงรักษา (PM.) 2. งานซ่อมแซม (CM.) 3. งานโครงการ (Project) 4. งานในประกัน (Warranty Work) - จัดทำใบเสนอราคา - จัดทำใบแจ้งหนี้, ใบกำกับภาษี/ใบเสร็จรับเงิน - จัดทำใบขอซื้อ, ใบสั่งซื้อ โดยตรวจสอบสถานะการรับของ และการชำระเงินได้ - จัดทำใบสำคัญรับเงิน - จัดทำใบสำคัญจ่ายเงิน - รายงาน (Report) - จัดการข้อมูลหลักและผู้ใช้ระบบ (Master data and User Management) ✔️ ลงทะเบียนเพื่อขอรับบริการ : คลิก บริษัทผู้ผลิต : บริษัท โปรเฟสชั่นแนล เซอร์วิส โพรไวเดอร์ จำกัด ที่อยู่ : เลขที่ 1000/38 หมู่บ้าน พี.บี. ทาวเวอร์ ถนน สุขุมวิท 71 ตำบล/แขวง คลองตันเหนือ อำเภอ/เขต วัฒนา จังหวัด กรุงเทพมหานคร E-mail : nittaya@professional.co.th Website : https://www.professional.co.th/index.php

วันที่ 15 พฤษภาคม 2568 นางเกษราภรณ์ โกวิทลวากุล ผู้อำนวยการกองพัฒนาดิจิทัลอุตสาหกรรม มอบหมายให้เจ้าหน้าที่ กลุ่มเพิ่มขีดความสามารถวิสาหกิจด้วยดิจิทัล กำกับติดตามสถานประกอบการที่เข้าร่วมกิจกรรมการบูรณาการระบบและข้อมูลการผลิตให้ดีพร้อมด้วยเทคโนโลยีดิจิทัล (Data Integration) ณ จังหวัดปทุมธานี มีรายละเอียดดังนี้ บริษัท ดีเคดับบลิว จำกัด ผลิตและจัดจำหน่าย สินค้าพลาสติก เครื่องใช้ในครัวเรือน บริษัทมีความต้องการปรับปรุงกระบวนการบริหารจัดการการซื้อขายผลิตภัณฑ์พลาสติก โดยมุ่งเน้นการแก้ไขปัญหาที่สำคัญและเร่งด่วน คือ การขาดระบบเชื่อมโยงข้อมูลระหว่างฝ่ายจัดทำสินค้าคงคลัง ฝ่ายขาย และระบบ ERP ของบริษัท ส่งผลให้เกิดความล่าช้าในการติดตามสถานะการขาย และสถานะของสินค้าคงคลัง (Inventory) ซึ่งส่งผลต่อการวางแผนการผลิตและการจัดส่งอย่างมีประสิทธิภาพ ได้ดำเนินการพัฒนาระบบเชื่อมโยงข้อมูล โดยบูรณาการข้อมูลจากแต่ละฝ่ายเข้ากับระบบ ERP ของบริษัท ผ่านการนำเข้าข้อมูลด้วย AppSheet ซึ่งครอบคลุมข้อมูลเกี่ยวกับรายการสินค้าคงคลัง ผลิตภัณฑ์ และการตรวจสอบสต็อก พร้อมทั้งออกแบบการเชื่อมโยงข้อมูลทั้ง 3 ฝ่าย ผ่าน Google Sheets เพื่อให้สามารถวิเคราะห์ข้อมูลแบบ Real-time ได้อย่างแม่นยำ บริษัท เอ็มไอเอ็ม คอสแล็บ แมนูแฟคเจอริ่ง จำกัด ผลิตเครื่องหอม เครื่องสำอาง และผลิตภัณฑ์ให้องน้ำ บริษัทประสบปัญหาในการจัดเก็บและบริหารจัดการวัตถุดิบ ซึ่งส่งผลกระทบโดยตรงต่อคุณภาพของสินค้า โดยเฉพาะปัญหาวัตถุดิบหมดอายุแล้วถูกนำมาใช้ในการผลิต เนื่องจากกระบวนการรับเข้า เบิกจ่าย และติดตามอายุของวัตถุดิบยังเป็นการบันทึกด้วยมือ และคีย์ข้อมูลเข้า Excel ทำให้ข้อมูลไม่เป็นระบบ ไม่สามารถตรวจสอบได้แบบ Real-time และยากต่อการติดตามสถานะของวัตถุดิบอย่างแม่นยำ เพื่อแก้ไขปัญหาดังกล่าว จึงได้วางแผนปรับปรุงกระบวนการจัดเก็บและติดตามข้อมูลวัตถุดิบ โดยพัฒนาเครื่องมือจัดเก็บข้อมูลในรูปแบบดิจิทัลผ่าน Google Sheets และ AppSheet สำหรับบันทึกการรับเข้า เบิกจ่าย และกำหนดอายุของวัตถุดิบ บูรณาการข้อมูลระหว่างฝ่ายจัดซื้อ ฝ่ายคลังสินค้า พร้อมเชื่อมโยงข้อมูลกับ Looker Studio เพื่อแสดงผลแบบ Real-time

วันที่ 14 พฤษภาคม 2568 นางเกษราภรณ์ โกวิทลวากุล ผู้อำนวยการกองพัฒนาดิจิทัลอุตสาหกรรม มอบหมายให้เจ้าหน้าที่ กลุ่มเพิ่มขีดความสามารถวิสาหกิจด้วยดิจิทัล กำกับติดตามและเยี่ยมชมสถานประกอบการที่เข้าร่วมกิจกรรมการเสริมแกร่งกระบวนการผลิตให้ดีพร้อมด้วยเทคโนโลยีดิจิทัล (IIoT) ณ จังหวัดสมุทราสาคร มีรายละเอียดดังนี้ บริษัท ไฮโดร ไฮจีนนิค จำกัด : รับผลิตน้ำดื่มและผลิตน้ำดื่มลงบรรจุภัณฑ์ บริษัทมีความต้องการเพิ่มประสิทธิภาพในการวัดค่าการใช้พลังงานการทำงานของเครื่องปั๊มลม ดังนั้นจึงต้องการระบบที่สามารถติดตามและบันทึกการใช้พลังงานของเครื่องปั๊มลมได้อย่างแม่นยำเพื่อนำข้อมูลที่ได้ไปใช้ในการวิเคราะห์และวางแผนการการจัดการใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพต่อไป เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการวัดค่าการใช้พลังงานการทำงานของเครื่องปั๊มลมได้อย่างแม่นยำมากยิ่งขึ้น จึงได้นำเทคโนโลยี IIoT เข้ามาประยุกต์ใช้โดยการติดตั้งอุปกรณ์ sensor ที่ตู้ควบคุมการทำงานของเครื่องปั๊มลม นำข้อมูลมาแสดงผลในรูปแบบ Dashboard ได้อย่าง Real-timeทำให้สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการวางแผนการจัดการการใช้พลังงานเพื่อไม่ให้เกิดความสูญเสียโดยเปล่าประโยชน์ บริษัท ฟิวเจอร์ เฟล็กซ์ จำกัด : ผลิตและจำหน่ายกระสอบสาน ถุงพลาสติก และผลิตภัณฑ์ที่ผลิตจากพลาสติกทุกชนิด บริษัทมีความต้องการเพิ่มประสิทธิภาพในการวัดค่าการใช้พลังงานการทำงานของเครื่องปั๊มลมที่สามารถแสดงข้อมูลได้อย่าง Real-time เพื่อนำข้อมูลไปวิเคราะห์และวางแผนเกี่ยวกับการใช้พลังงานของเครื่องจักรไม่เกิดการสูญเสียหรือการใช้พลังงานโดยเปล่าประโยชน์ ได้ดำเนินการนำเทคโนโลยี IIoT มาประยุกต์ใช้โดยการติดตั้งอุปกรณ์ sensor ตรวจจับและรับข้อมูลการทำงานของเครื่องปั๊มลมโดยการเก็บข้อมูลและแสดงผลออกมาในรูปแบบ Dashboard ได้อย่าง Real-time ทำให้สามารถนำข้อมูลมาวิเคราะห์และวางแผนการใช้พลังงานให้เกิดความคุ้มและมีประโยชน์สูงสุด

นางเกษราภรณ์ โกวิทลวากุล ผู้อำนวยการกองพัฒนาดิจิทัลอุตสาหกรรม ถ่ายทอดองค์ความรู้ ด้านคุณธรรม จริยธรรมและการต่อต้านการทุจริต ให้กับเจ้าหน้าที่ในหน่วยงานทุกคน และให้แนวทางการทดสอบด้านคุณธรรมจริยธรรมพฤติกรรมในการต่อต้านการทุจริต และประพฤติมิชอบตามตัวชี้วัดองค์กรคุณธรรม ภายใต้แผนปฏิบัติการด้านการป้องกันและปราบปรามการทุจริตและประพฤติมิชอบและแผนปฏิบัติการด้านส่งเสริมคุณธรรมจริยธรรมประจำปึงบประมาณ พ.ศ.2568 เพื่อปลูกฝังจิตสำนึกในการตระหนักก็ถืถึงผลกระทบของการทุจริต

ในวันที่ 7 พฤษภาคม 2568 นางเกษราภรณ์ โกวิทลวากุล ผู้อำนวยการกองพัฒนาดิจิทัลอุตสาหกรรม มอบหมายให้เจ้าหน้าที่ กลุ่มเพิ่มขีดความสามารถวิสาหกิจด้วยดิจิทัล กำกับติดตามและเยี่ยมชมสถานประกอบการ เข้าร่วมกิจกรรมการเสริมแกร่งกระบวนการผลิตให้ดีพร้อมด้วยเทคโนโลยีดิจิทัล (IIoT) มีรายละเอียดดังนี้ บริษัท ตั้งเซียะปิงโลหะกิจ จำกัด จ.ชลบุรี : ผลิตและรับจ้างตัด กลึงเหล็ก เชื่อม ชุบ เครื่องมือ อะไหล่วัสดุที่เกี่ยวกับเหล็ก และทำแบรนด์ผลิตอุปกรณ์การเกษตร เช่น อุปกรณ์ต่อพวงแทรคเตอร์ และรถตัดอ้อย เป็นต้น ประเด็นปัญหา บริษัท ตั้งเซียะปิงโลหะกิจ จำกัด ประสบปัญหาในการติดตามวัดค่าพลังงานชั่วโมงการทำงานของเครื่องจักรในกระบวนการปั๊มชิ้นงานแต่ละชิ้น ซึ่งบริษัทฯใช้วิธีการจดบันทึกค่าพลังงานของเครื่องจักรด้วยมือและนับจำนวนชิ้นงานโดยใช้พนักงานในการนับจำนวนชิ้นงานซึ่งอาจก่อให้เกิดความคลาดเคลื่อนของข้อมูล และความแม่นยำในการนำข้อมูลมาวิเคราะห์วางแผนปรับปรุงหรือแก้ไขได้อย่างมีประสิทธิภาพ แนวทางการปรับปรุง เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการวัดค่าพลังงานการทำงานของเครื่องจักรและนับจำนวนการผลิตชิ้นงานได้อย่างแม่นยำมากยิ่งขึ้น จึงได้นำเทคโนโลยี IIoT เข้ามาประยุกต์ใช้ โดยติดตั้งอุปกรณ์ Sensorที่ตู้ควบคุมการทำงานของเครื่องจักร จำนวน 10 เครื่อง เพื่อวัดค่าพลังงานการทำงานของเครื่องจักรและนับจำนวนการปั๊มผลิตชิ้นงานซึ่งสามารถเก็บข้อมูลแสดงผลในรูปแบบ Dashboard ได้อย่าง Real-time ทำให้สามารถเพิ่มประสิทธิภาพในการวางแผนและแก้ไขปัญหาได้อย่างทันท่วงที

ในวันที่ 6 พฤษภาคม 2568 นางเกษราภรณ์ โกวิทลวากุล ผู้อำนวยการกองพัฒนาดิจิทัลอุตสาหกรรม มอบหมายให้เจ้าหน้าที่ กลุ่มเพิ่มขีดความสามารถวิสาหกิจด้วยดิจิทัล กำกับติดตามและเยี่ยมชมสถานประกอบการ เข้าร่วมกิจกรรมยกระดับสถานประกอบการด้วยการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีหุ่นยนต์ ระบบอัตโนมัติและดิจิทัล "เปลี่ยน"ให้ดีพร้อม มีรายละเอียดดังนี้ บริษัท พีบี ไพพ์ (ไทยแลนด์) จำกัด : ผลิตอุปกรณ์ข้อต่อสำหรับงานประปา และงานอุตสาหกรรม ประเด็นปัญหา ปัจจุบันกระบวนการประกอบแคล้มป์รัดท่อยังใช้แรงงานคนเป็นหลัก ซึ่งอาจก่อให้เกิดข้อผิดพลาดในขั้นตอนต่าง ๆ โดยเฉพาะบริเวณข้อต่อของแคล้มป์ เช่น ขั้นตอนการเจาะรูและใส่สกรูที่ตัวชิ้นงาน ซึ่งมักขาดความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง ทำให้เกิดความเสียหายต่อชิ้นงาน และส่งผลให้กระบวนการผลิตล่าช้าและไม่มีประสิทธิภาพเท่าที่ควร แนวทางการปรับปรุง เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตโดยใช้อุปกรณ์เซอร์โวมอเตอร์ในการควบคุมการเคลื่อนที่ช่วยทำให้การประกอบชิ้นงานมีความแม่นยำและตรงตำแหน่งมากยิ่งขึ้น พร้อมกับใช้ Bowl feeder ในการลำเลียงชิ้นงานช่วยให้สามารถลดพนักงานในสายการผลิตได้ ซึ่งการใช้ PLC และระบบ IOT จะสามารถช่วยให้เครื่องจักรทำงานแบบอัตโนมัติได้และพร้อมทั้งสามารถเก็บข้อมูลนำมาวิเคราะห์ข้อมูล เช่น จำนวนการผลิต จำนวนของเสีย ชั่วโมงการทำงานของเครื่องจักร เป็นต้น

ในวันที่ 6 พฤษภาคม 2568 นางเกษราภรณ์ โกวิทลวากุล ผู้อำนวยการกองพัฒนาดิจิทัลอุตสาหกรรม มอบหมายให้เจ้าหน้าที่ กลุ่มเพิ่มขีดความสามารถวิสาหกิจด้วยดิจิทัล กำกับติดตามและเยี่ยมชมสถานประกอบการ เข้าร่วมกิจกรรมการเสริมแกร่งกระบวนการผลิตให้ดีพร้อมด้วยเทคโนโลยีดิจิทัล (IIoT) มีรายละเอียดดังนี้ บริษัท เอ.พี.รีไซเคิลอินดัสเตรียล จำกัด จ.ชลบุรี : ผลิตและจำหน่ายกระดาษ Kraft และกระดาษ Core Board ประเด็นปัญหา บริษัทฯ ผลิตกระดาษคราฟท์แกรมหนา จากวัสดุรีไซเคิล โดยบริษัทฯ ต้องการวัดค่าอุณหภูมิและความชื้น เพื่อติดตามและควบคุมอุณหภูมิในกระบวนการผสมสารเคมีในการผลิตกระดาษคราฟท์ฯ แนวทางการปรับปรุง เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในกระบวนการผลิตกระดาษคราฟท์แกรมหนา จึงได้นำเทคโนโลยี IIoT เข้ามาประยุกต์ใช้ โดยติดตั้งอุปกรณ์ Sensor ที่เครื่องจักรในการตรวจวัดอุณหภูมิและความชื้นในกระบวนการผสมสารเคมีได้อย่างแม่นยำ และสามารถเก็บข้อมูลแสดงผลในรูปแบบ Dashboard ได้อย่าง Real-time ทำให้สามารถเพิ่มประสิทธิภาพในการวางแผนและแก้ไขปัญหาได้อย่างทันท่วงที