วันศุกร์ที่ 22 พฤษภาคม 2569 นายมนตรี วงค์มั่นกิจการ ผู้อำนวยการกองพัฒนาดิจิทัลอุตสาหกรรม มอบหมายเจ้าหน้าที่ กองพัฒนาดิจิทัลอุตสาหกรรม กำกับติดตามผลการดำเนินงานของสถานประกอบการที่เข้าร่วมกิจกรรมการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีดิจิทัลขับเคลื่อนอุตสาหกรรมเศรษฐกิจใหม่ ณ จังหวัดสมุทรสาคร บริษัท เอสแอนด์เอส ฟาสเทนนิ่ง โซลูชั่น จำกัด ผลิต : เหล็กเส้น ปัญหา : ผู้ประกอบการมีความประสงค์นำอุปกรณ์ IIoT เข้ามาประยุกต์ใช้กับเครื่องจักรตอกหัวเย็น ภายหลังการสำรวจและวิเคราะห์กระบวนการผลิต พบว่าเครื่องจักรเกิดการหยุดทำงานจากหลายสาเหตุ เช่น ปัญหาด้านไฟฟ้า ระบบแมคคานิกส์ การรอพนักงาน รอคำสั่งผลิต การเปลี่ยนโมเดล รวมถึงปัญหาด้านคุณภาพงาน ส่งผลให้ข้อมูลการผลิตไม่เป็นแบบเรียลไทม์ ทำให้การติดตามและแก้ไขปัญหาไม่ทันต่อสถานการณ์ ทีมช่างและฝ่ายผลิตจึงตอบสนองได้ล่าช้า ส่งผลต่อประสิทธิภาพและเป้าหมายการผลิต แนวทางการพัฒนา : ติดตั้งอุปกรณ์ IoT ร่วมกับเซนเซอร์ CT, PZEM และเซนเซอร์นับจำนวน เพื่อวัดค่ากระแสไฟฟ้าและนับผลผลิตแบบเรียลไทม์ สำหรับติดตามสถานะการทำงานของเครื่องจักร ช่วยลดการสูญเสียกำลังการผลิต และเพิ่มประสิทธิภาพการบริหารจัดการให้เป็นไปตามแผนการผลิตที่กำหนดไว้

วันศุกร์ที่ 22 พฤษภาคม 2569 นายมนตรี วงค์มั่นกิจการ ผู้อำนวยการกองพัฒนาดิจิทัลอุตสาหกรรม มอบหมายเจ้าหน้าที่ กองพัฒนาดิจิทัลอุตสาหกรรม กำกับติดตามผลการดำเนินงานของสถานประกอบการที่เข้าร่วมกิจกรรมการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีดิจิทัลขับเคลื่อนอุตสาหกรรมเศรษฐกิจใหม่ ณ จังหวัดสมุทรสาคร บริษัท สหศิลป์รีเวท อินดัสเทรียล จำกัด ผลิต : สลักภัณฑ์ (สกรู , น็อต , รีเวท , สปริง) ปัญหา : กระบวนการผลิตหัวแม่พิมพ์ยังใช้การจดบันทึกข้อมูลหลังสิ้นวัน ทำให้ไม่สามารถติดตามสถานะการผลิตได้แบบเรียลไทม์ ส่งผลให้ การวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาล่าช้า กระทบต่อการส่งมอบหัวแม่พิมพ์และทำให้เครื่องจักรหยุดชะงัก ส่งผลให้ผลผลิตไม่เป็นไปตามแผนที่กำหนด แนวทางการพัฒนา : ติดตั้งระบบ Production & Planning Control (PPC2) บน Cloud พร้อมจัดเก็บข้อมูลรหัสสินค้า สถานีงาน ใบสั่งผลิต และใบสั่งงาน เพื่อบริหารและติดตามสถานะการผลิตแบบเรียลไทม์ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการวางแผน ลดความล่าช้า และสนับสนุนการผลิตให้เป็นไปตามแผนอย่างมีประสิทธิภาพ

วันพุธที่ 20 พฤษภาคม 2569 นายมนตรี วงค์มั่นกิจการ ผู้อำนวยการกองพัฒนาดิจิทัลอุตสาหกรรม มอบหมายเจ้าหน้าที่ กองพัฒนาดิจิทัลอุตสาหกรรม กำกับติดตามผลการดำเนินงานของสถานประกอบการที่เข้าร่วมกิจกรรมการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีดิจิทัลขับเคลื่อนอุตสาหกรรมเศรษฐกิจใหม่ และกิจกรรมการพัฒนาผลิตภาพสำหรับธุรกิจแปรรูปเป้าหมายด้วยเทคโนโลยีดิจิทัล ณ จังหวัดพระนครศรีอยุธยา บริษัท นิศาชฎาไท จำกัด ผลิต : ผัดไทพร้อมปรุง น้ำซอสปรุงรสผัดไท ปัญหา : สถานประกอบการประสบปัญหาคุณภาพการผลิตไม่สม่ำเสมอ เนื่องจากยังใช้เครื่องมือและกระบวนการแบบ Manual ร่วมกับแรงงานคน ทำให้สัดส่วนส่วนผสมมีความคลาดเคลื่อน อีกทั้งมีความต้องการเพิ่มยอดขายผ่านช่องทางออนไลน์ต่าง ๆ แนวทางการพัฒนา : ปรับปรุงเครื่องมือการผลิตให้เป็นระบบแสดงผลแบบดิจิทัล และนำเครื่องบด - เครื่องกวนมาใช้แทนแรงงานคน เพื่อเพิ่มความแม่นยำและความสม่ำเสมอในกระบวนการผลิต

วันพุธที่ 20 พฤษภาคม 2569 นายมนตรี วงค์มั่นกิจการ ผู้อำนวยการกองพัฒนาดิจิทัลอุตสาหกรรม มอบหมายเจ้าหน้าที่ กองพัฒนาดิจิทัลอุตสาหกรรม กำกับติดตามผลการดำเนินงานของสถานประกอบการที่เข้าร่วมกิจกรรมการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีดิจิทัลขับเคลื่อนอุตสาหกรรมเศรษฐกิจใหม่ และกิจกรรมการพัฒนาผลิตภาพสำหรับธุรกิจแปรรูปเป้าหมายด้วยเทคโนโลยีดิจิทัล ณ จังหวัดพระนครศรีอยุธยา บริษัท ด็อกเตอร์ เวลเนส เอ็กซ์ จำกัด ผลิต : สินค้าเกี่ยวกับสุขภาพ ไข่ผำสด ปัญหา : สถานประกอบการยังใช้แรงงานคนในการติดตามและควบคุมการทำงานของมอเตอร์ปั๊มเติม Oxygen และการตรวจสอบอุณหภูมิน้ำในบ่อเพาะเลี้ยงเป็นหลัก ทำให้ไม่สามารถตรวจสอบสถานะการทำงานได้แบบเรียลไทม์ ส่งผลให้ไม่ทราบข้อมูลสำคัญ เช่น การใช้พลังงานไฟฟ้าในแต่ละวัน สถานะการทำงานหรือการหยุดทำงานของมอเตอร์ รวมถึงการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิน้ำ ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญต่อการเจริญเติบโตของไข่น้ำ จึงทำให้เกิดความสูญเปล่าด้านพลังงาน ต้นทุนการผลิตสูงขึ้น และประสิทธิภาพการผลิตไม่สม่ำเสมอ แนวทางการพัฒนา : ติดตั้งระบบ IIoT ร่วมกับ Sensor วัดกระแสไฟฟ้าและ Sensor วัดอุณหภูมิน้ำ เพื่อใช้ในการติดตามการทำงานของมอเตอร์ปั๊มเติม Oxygen และตรวจวัดอุณหภูมิน้ำในบ่อเพาะเลี้ยงแบบอัตโนมัติและเรียลไทม์ โดยข้อมูลที่ได้สามารถนำมาวิเคราะห์สถานะการทำงานของเครื่องจักร การใช้พลังงาน และสภาพแวดล้อมในการเพาะเลี้ยงได้อย่างแม่นยำ ช่วยลดการสูญเสียด้านพลังงาน ลดต้นทุนค่าไฟฟ้า เพิ่มความเสถียรของกระบวนการผลิต และช่วยให้ผู้ประกอบการสามารถวางแผนการดูแลรักษาเครื่องจักรได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น

วันที่ 19 พฤษภาคม 2569 นายมนตรี วงค์มั่นกิจการ ผู้อำนวยการกองพัฒนาดิจิทัลอุตสาหกรรมมอบหมายให้เจ้าหน้าที่กลุ่มเชื่อมโยงธุรกิจดิจิทัลอุตสาหกรรม กำกับติดตาม กิจกรรมการเพิ่มประสิทธิภาพ SMEs ด้วยซอฟต์แวร์ และ AI 1. บริษัท ยูนิเกรน มาร์เก็ตติ้ง (1999) จำกัด ผู้ผลิตและจำหน่ายข้าวสาร ตราธรรม ปัญหา: ผู้ประกอบการมีความต้องการการพยากรณ์ยอดขายเพื่อช่วยให้การวางแผนการผลิตมีประสิทธิภาพ ช่วยลดปัญหาสินค้าคงคลังจม (Overstock) หรือการผลิตสินค้าไม่ทันการจำหน่าย (Stockout) โดยรักษาสมดุลระหว่างอุปสงค์และอุปทาน แนวทางการพัฒนา: ผู้เชี่ยวชาญได้จัดทำโปรแกรมสำหรับช่วยในการพยากรณ์การจำหน่าย โดยใช้ MAPE (Mean Absolute Percentage Error และ Minitab) คำนวณความแม่นยำของการพยากรณ์ โดยสูตรหลักคือเฉลี่ยค่าความคลาดเคลื่อนร้อยละสัมบูรณ์ ผ่านการคำนวณใน Excel Solver โดยนำหลัก Holt-Winters Method มาใช้พยากรณ์ยอดขาย ความต้องการสินค้า ที่มีทั้งปัจจัย แนวโน้ม (Trend) และ ฤดูกาล (Seasonal) เข้ามาเกี่ยวข้อง ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการวางแผนการผลิต 2. บริษัท ซีอาร์จี แมนูแฟคเจอริ่ง จำกัด ผู้นำด้านการผลิตไอศกรีมในเครือ Central Restaurants Group กว่า 27 รสชาติ พร้อมผลิตภัณฑ์เสริม เช่น ซอฟต์มิกซ์ ท็อปปิ้ง และไซรัป ปัญหา: ด้านการจัดการ complain และตีกลับสินค้า ซึ่งเกี่ยวข้องกับกับการลดหนี้สินค้า โดยปัจจุบันมีขั้นตอนการส่งต่อการดำเนินการที่ล่าช้าและยุ่งยากจากการใช้วิธีบันทึกข้อมูลและส่งต่อโดยแบบฟอร์มกระดาษ ทำให้ลูกค้าเกิดความไม่เชื่อมั่นกระทบต่อการสั่งซื้อในอนาคต แนวทางแก้ไข: ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้เก็บ Requirement โดยได้พัฒนา AppSheet มีการลงข้อมูลใน google sheet ผ่านระบบมือถือ สามารถช่วยลดระยะเวลาและกระบวนรับเรื่องร้องเรียน จากลูกค้า เพื่อทางบริษัทสามารถดำเนินการแก้ไขปัญหาและตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้อย่างรวดเร็ว

วันพฤหัสบดีที่ 15 พฤษภาคม 2589 นายมนตรี วงศ์มั่นกิจการ ผู้อำนวยการดองพัฒนาดิจิทัลอุตสาหกรรม มอบหมายเจ้าหน้าที่ กองพัฒนาดิจิทัลอุตสาหกรรม กำกับติดตามผลการดำเนินงานของสถานประกอบการที่เข้าร่วมกิจกรรมการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีดิจิทัลขับเคลื่อนอุตสาหกรรมเศรษฐกิจใหม่ ณ จังหวัดสมุทรสาคร 🏭 บริษัท บริษัท โปรดักส์ ดีเวลลอปเม้นท์ เมนูแฟคเจอร์ริ่ง จำกัด ❣️ ผลิต : น้ำมันหล่อลื่น จารบี ⚠️ ปัญหา : สถานประกอบการยังใช้วิธีบันทึกข้อมูลน้ำหนักสินค้าแบบ Manual โดยพนักงานต้องทำการจดบันทึกข้อมูลเป็นระยะ ส่งผลให้เกิดความล่าช้า และมีโอกาสเกิดความผิดพลาดจากการคีย์ข้อมูล นอกจากนี้ การตรวจสอบสินค้าท้ายสายการผลิตยังไม่มีระบบจัดเก็บข้อมูลอย่างเป็นระบบ ทำให้ไม่สามารถนำข้อมูลไปใช้วิเคราะห์ประสิทธิภาพการผลิตหรือควบคุมคุณภาพได้อย่าง เต็มประสิทธิภาพ อีกทั้งผู้บริหารไม่สามารถติดตามข้อมูลการผลิตแบบเรียลไทม์ ส่งผลต่อการวางแผนและการลดต้นทุนในการดำเนินงาน 🟢 แนวทางการพัฒนา : นำระบบ IIoT มาเชื่อมต่อกับเครื่องชั่งดิจิทัล เพื่อบันทึกข้อมูลน้ำหนักสินค้าแบบอัตโนมัติและเรียลไทม์ พร้อมจัดเก็บข้อมูล บนระบบ Cloud และแสดงผลผ่าน Dashboard ทำให้สามารถตรวจสอบข้อมูลได้สะดวกและแม่นยำมากขึ้น ช่วยลดขั้นตอนการทำงาน ลดความผิดพลาด จากการบันทึกข้อมูล และเพิ่มประสิทธิภาพในการติดตามกระบวนการผลิต

วันพฤหัสบดีที่ 15 พฤษภาคม 2589 นายมนตรี วงศ์มั่นกิจการ ผู้อำนวยการดองพัฒนาดิจิทัลอุตสาหกรรม มอบหมายเจ้าหน้าที่กองพัฒนาดิจิทัลอุตสาหกรรม กำกับติดตามผลการดำเนินงานของสถานประกอบการที่เข้าร่วมกิจกรรมการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีดิจิทัลขับเคลื่อนอุตสาหกรรมเศรษฐกิจใหม่ ณ จังหวัดสมุทรสาคร 🏭 บริษัท บริษัท โกลด์สตาร์เมททอล จำกัด ❣️ ผลิต : อลูมิเนี่ยมโปร์ไฟล์ ⚠️ ปัญหา : จากการวิเคราะห์กระบวนการผลิตของสถานประกอบการ พบว่าเครื่องจักรพ่นสีมีการหยุดทำงานระหว่างกระบวนการผลิตอยู่บ่อยครั้ง ซึ่งเกิดจากหลายสาเหตุ เช่น ปัญหาระบบไฟฟ้า การรอเปลี่ยนเส้น การรอวัตถุดิบ รวมถึงปัญหาด้านคุณภาพงาน ส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตไม่เป็นไปตามแผนที่กำหนด อีกทั้งข้อมูลการทำงานของเครื่องจักรยังไม่มีการจัดเก็บแบบเรียลไทม์ ทำให้ไม่สามารถติดตามสถานะการทำงานหรือวิเคราะห์สาเหตุของการหยุดเครื่องได้อย่างทันท่วงที โดยปัจจุบันยังอาศัยการจดบันทึกข้อมูลจากบุคลากรเป็นหลัก ซึ่งอาจเกิดความคลาดเคลื่อนและข้อมูลไม่ครบถ้วน 🟢 แนวทางการพัฒนา : นำระบบ IoT เข้ามาประยุกต์ใช้กับเครื่องจักรพ่นสี โดยติดตั้งอุปกรณ์ Sensor สำหรับตรวจวัดค่ากระแสไฟฟ้าและแรงสั่นสะเทือนของเครื่องจักร เพื่อใช้ในการติดตามสถานะการทำงานของเครื่องจักรแบบอัตโนมัติและแบบเรียลไทม์ สามารถตรวจสอบได้ว่าเครื่องจักรอยู่ในสถานะเดินเครื่อง หยุดทำงาน หรือเดินเครื่องเปล่า รวมถึงสามารถวิเคราะห์ความผิดปกติที่เกิดขึ้นจากข้อมูลการทำงานของเครื่องจักรได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ ช่วยลดภาระในการจดบันทึกข้อมูลของพนักงาน เพิ่มความถูกต้องของข้อมูล

นายมนตรี วงค์มั่นกิจการ ผู้อำนวยการกองพัฒนาดิจิทัลอุตสาหกรรมมอบหมายให้เจ้าหน้าที่กลุ่มเชื่อมโยงธุรกิจดิจิทัลอุตสาหกรรม กำกับติดตามกิจกรรมการเพิ่มประสิทธิภาพ SMEs ด้วยซอฟต์แวร์และ AI ดังนี้ 1. ห้างหุ้นส่วนจำกัด อนุชา เอ็กซ์เพรส ดำเนินธุรกิจ ขนส่งสินค้า สื่อโฆษณา และติดตั้งเฟอร์นิเจอร์ เคาน์เตอร์แบรนด์ 🚨ปัญหา: สถานประกอบการ ติดตามการดำเนินงานในการขนส่งสินค้า โดยการใช้เอกสารใบขนส่งสินค้าในรูปแบบกระดาษในการดำเนินงาน เมื่อดำเนินการแล้วเสร็จจึงถ่ายภาพใบขนสินค้า ลงในแอปไลน์เพื่อแจ้งสถานะ จึงทำให้เกิดความล่าช้าในการติดตามงานของลูกค้าในการทราบสถานะ ของสินค้า และเสียเวลาพนักงานจัดการระบบในการจัดการข้อมูล 💡แนวทางการพัฒนา: ผู้เชี่ยวชาญ สร้าง App Sheet เพื่อจัดการฟอร์มข้อมูล และเก็บไฟล์ภาพใบขนสินค้าเข้า google drive เพื่อลดเวลาการจัดการเอกสารและทราบสถานะปัจจุบัน และลดเวลาพนักงานในการจัดการระบบ 2. บริษัท อาเซียคลังสินค้า จำกัด ดำเนินธุรกิจ บริการรับฝากสินค้า พื้นที่คลังสินค้าให้เช่า โกดังให้เช่า 🚨ปัญหา: การเสียเวลาของพนักงาน ในการคีย์ข้อมูลของลูกค้า 4 – 5 ชั่งโมง ต่อวัน จากไฟล์ MS Excel เพื่อนำเข้าข้อมูลในโปรแกรม Systempro ERP เพื่อสร้างรหัสบาร์โค้ด สำหรับติดที่กล่องเก็บเอกสารฝากเก็บในโกดังเก็บเอกสารซึ่งมีเป็นจำนวนมาก 💡แนวทางการพัฒนา: ผู้เชี่ยวชาญได้ให้คำแนะนำ โดยนำ MS Excel จากลูกค้าที่ได้นำเข้าข้อมูลเชื่อมต่อกับ โปรแกรม Systempro ERP เพื่อสร้างรหัสบาร์โค้ดซึ่งจะช่วยลดความผิดพลาดจากการคีย์ข้อมูล ลดระยะเวลาการทำงานของพนักงาน และผู้เชี่ยวชาญได้จัดทำ Dash Board เพื่อทราบสถานะของสินค้าคงคลัง ช่วยในการจัดการสินค้าคงคลังอย่างมีประสิทธิภาพ 3. บริษัท หมูกมล จำกัด ดำเนินธุรกิจ จำหน่ายปลีก / ส่ง เนื้อสัตว์สด แปรรูปเนื้อสัตว์สด 🚨ปัญหา: ปัจจุบันสถานประกอบการได้ใช้โปรแกรม ECOUNT ERP มาใช้งาน แต่ใช้งานไม่ครบทุกฟังก์ชั่น ทำให้โปรแกรมใช้งานได้ไม่เต็มประสิทธิภาพ 💡แนวทางการพัฒนา: ผู้เชี่ยวชาญ แนะนำการใช้งานส่วนของ Bill of Materials (BOM) ซึ่งสถานประกอบการจะสามารถ วางแผนความต้องการวัตถุดิบ (Raw Material) จัดการสินค้าคงคลัง และสามารถคำนวณต้นทุนการผลิต ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

วันจันทร์ที่ 11 พฤษภาคม 2569 นายมนตรี วงค์มั่นกิจการ ผู้อำนวยการกองพัฒนาดิจิทัลอุตสาหกรรม มอบหมายเจ้าหน้าที่ กองพัฒนาดิจิทัลอุตสาหกรรม กำกับติดตามผลการดำเนินงานของสถานประกอบการที่เข้าร่วมกิจกรรมการเพิ่มประสิทธิภาพอุตสาหกรรมด้วยเทคโนโลยีดิจิทัล สู่ Smart Factory และกิจกรรมการพัฒนาผลิตภาพสำหรับธุรกิจแปรรูปเป้าหมายด้วยเทคโนโลยีดิจิทัล ณ จังหวัดนนทบุรี บริษัท วีไซนแลบ จำกัด ผลิต : ผลิตป้ายไฟ และป้ายไฟไล่แมลง ปัญหา : สถานประกอบการประสบปัญหาในขั้นตอนการจัดเตรียมอะไหล่สำหรับกระบวนการผลิต เช่น น็อต สกรู และหลอด LED ที่ใช้ในการประกอบป้าย เนื่องจากยังใช้วิธีการนับจำนวนอะไหล่ด้วยแรงงานคนและบันทึกข้อมูลลง Stock Card แบบ Manual ส่งผลให้กระบวนการทำงานใช้เวลานาน เกิดความล่าช้าในการผลิต และมีความเสี่ยงต่อการเกิดข้อผิดพลาดในการนับและบันทึกข้อมูล ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพในการบริหารจัดการวัตถุดิบและการควบคุมการผลิตโดยรวม แนวทางการพัฒนา : ดำเนินการปรับปรุงเครื่องชั่งให้สามารถแสดงผลในรูปแบบดิจิทัล สำหรับใช้ในการตรวจนับวัตถุดิบในกระบวนการผลิต พร้อมเชื่อมโยงการบันทึกข้อมูลเข้าสู่ระบบ Excel แทนการนับแบบเดิม ช่วยเพิ่มความสะดวก รวดเร็ว ลดระยะเวลาในการปฏิบัติงาน และลดการสูญเสียเวลาในกระบวนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ

วันจันทร์ที่ 11 พฤษภาคม 2569 นายมนตรี วงค์มั่นกิจการ ผู้อำนวยการกองพัฒนาดิจิทัลอุตสาหกรรม มอบหมายเจ้าหน้าที่ กองพัฒนาดิจิทัลอุตสาหกรรม กำกับติดตามผลการดำเนินงานของสถานประกอบการที่เข้าร่วมกิจกรรมการเพิ่มประสิทธิภาพอุตสาหกรรมด้วยเทคโนโลยีดิจิทัล สู่ Smart Factory และกิจกรรมการพัฒนาผลิตภาพสำหรับธุรกิจแปรรูปเป้าหมายด้วยเทคโนโลยีดิจิทัล ณ จังหวัดนนทบุรี บริษัท เอส เอ็น พี เปเปอร์ จำกัด ผลิต : ผลิตบรรจุภัณฑ์กระดาษลูกฟูกครบวงจร ปัญหา : ปัญหาหลักในกระบวนการผลิตเกิดจากมอเตอร์ของเครื่อง Blower ซึ่งทำหน้าที่ดูดเศษกระดาษในเครื่องผลิตแผ่นกระดาษลูกฟูก มักเกิดความเสียหายโดยไม่สามารถคาดการณ์ล่วงหน้าได้ และไม่มีระบบแจ้งเตือนเมื่ออุปกรณ์ขัดข้อง ส่งผลให้เมื่อมอเตอร์เสีย จำเป็นต้องใช้แรงงานคนเข้ามาช่วยนำเศษกระดาษออกจากเครื่องจักรแทน ซึ่งดำเนินการได้ช้ากว่าระบบปกติ ทำให้ต้องลดความเร็วรอบการผลิตลง ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม รวมถึงก่อให้เกิดของเสียในกระบวนการผลิตเพิ่มสูงขึ้นอีกด้วย แนวทางการพัฒนา : ติดตั้งอุปกรณ์ IoT พร้อมเซนเซอร์ CT/PZEM สำหรับวัดค่ากระแสไฟฟ้าของมอเตอร์ เพื่อเฝ้าติดตามสถานะการทำงานและตรวจจับความผิดปกติของมอเตอร์แบบ Real-time พร้อมจัดทำ Dashboard สำหรับแสดงผลและกำหนดค่า Threshold เพื่อแจ้งเตือนผ่านหน้าจอ Dashboard, Application บนโทรศัพท์มือถือ หรือระบบ Automated Workflow เมื่อพบค่ากระแสไฟฟ้าผิดปกติ เพื่อให้สามารถแก้ไขปัญหาได้อย่างรวดเร็วและลดความเสียหายในการผลิต