วันที่ 17 กันยายน 2569  นายมนตรี วงค์มั่นกิจการ ผู้อำนวยการกองพัฒนาดิจิทัลอุตสาหกรรม มอบหมายให้เจ้าหน้าที่กลุ่มเชื่อมโยงธุรกิจดิจิทัลอุตสาหกรรมกำกับติดตาม กิจกรรมการเพิ่มประสิทธิภาพอุตสาหกรรมการผลิตด้วยเทคโนโลยีดิจิทัล AI (AI Predictive Maintenance or AI Quality Control) โดยมีสถานประกอบการดังนี้

1. บริษัท กนก โปรดักส์ จำกัด
ผลิตและผู้จัดจำหน่ายอุปกรณ์ระบบน้ำทางการเกษตรแบบครบวงจร อาทิ ท่อ PE, ท่อ PVC และข้อต่อพลาสติกรูปแบบต่างๆ
ปัญหา: ขาดระบบเฝ้าระวังแบบเรียลไทม์ ทำให้เกิดความเสี่ยงมอเตอร์ปั้มน้ำชำรุดกะทันหัน บางครั้งเกิดการสั่นสะเทือนรุนแรงสะสม หรือเกิดความร้อนสูง ซึ่งส่งผลให้ปั้มน้ำชำรุด ทำให้ต้องหยุดการผลิต ส่งผลกระทบต่อต้นทุนและแผนส่งมอบสินค้า
🎯แนวทางการพัฒนา: ติดตั้งเซ็นเซอร์ตรวจวัดอัจฉริยะร่วมกับแอปพลิเคชัน Modela เพื่อติดตามการทำงานของมอเตอร์ปั๊มน้ำแบบเรียลไทม์ โดยวัดค่าความสั่นสะเทือนแยก 3 แกน (X,Y,Z) และอุณหภูมิพื้นผิว พร้อมระบบแจ้งเตือนอัตโนมัติเมื่อพบความผิดปกติ ช่วยให้สามารถซ่อมบำรุงเชิงคาดการณ์ได้ทันท่วงทีก่อนเครื่องจักรชำรุด

2. บริษัท ลานนาไรซ์เทรด จำกัด
ดำเนินธุรกิจผลิต ค้าส่ง และค้าปลีกข้าวสาร รวมถึงผลิตภัณฑ์ทางการเกษตรและอาหารสัตว์
ปัญหา: เกิดความผิดพลาดในกระบวนการบรรจุสินค้า (Product Mix-up) โดยมีการนำสินค้าผิดประเภทมาบรรจุลงในบรรจุภัณฑ์อีกชนิดหนึ่ง เนื่องจากแรงงานส่วนใหญ่เป็นชาวเมียนมา ทำให้มีข้อจำกัดในการอ่านภาษาและคัดแยกชนิดสินค้า ส่งผลให้สินค้าไม่ได้มาตรฐานและกระทบต่อความเชื่อมั่นของลูกค้า
🎯แนวทางการพัฒนา: นำเครื่องสแกนบาร์โค้ดพกพา (Handheld Scanner) มาใช้งานร่วมกับระบบบริหารจัดการคลังสินค้า BigSeller เพื่อปรับเปลี่ยนกระบวนการทำงานให้เป็นระบบดิจิทัล โดยให้แรงงานใช้การสแกนบาร์โค้ดในการตรวจสอบความถูกต้องของตัวสินค้า บรรจุภัณฑ์ และคำสั่งซื้อแทนการอ่านตัวอักษร พร้อมระบบแจ้งเตือนข้อผิดพลาดทันทีบนหน้าจอ และเชื่อมโยงข้อมูลแบบเรียลไทม์เข้ากับระบบมอนิเตอร์ส่วนกลาง เพื่อควบคุมและป้องกันความผิดพลาดในการบรรจุสินค้าได้อย่างแม่นยำ

3. บริษัท เคอาร์เอ็น เมทเทิล เอ็นจิเนียริ่ง (2020) จำกัด 
รับออกแบบ งานโครงสร้าง งานกลึงชิ้นส่วน และสร้างเครื่องจักร รวมถึงการบริการตัด กลึง ขัดลาย และขึ้นรูปแผ่นโลหะทุกชนิด
ปัญหา: ขาดระบบเฝ้าระวังปริมาณและแรงดันน้ำมันไฮดรอลิกแบบเรียลไทม์ ทำให้เกิดความเสี่ยงที่ระบบหล่อลื่นของเครื่องจักรจะทำงานผิดปกติหรือน้ำมันไฮดรอลิกแห้งกะทันหัน ซึ่งส่งผลให้ชิ้นส่วนกลไกภายในเกิดความร้อนสูง สึกหรอรุนแรง และชำรุดเสียหาย จนต้องหยุดการผลิต
🎯แนวทางการพัฒนา: ติดตั้งเซนเซอร์วัดระดับน้ำมันไฮดรอลิก และกล่องควบคุมสัญญาณอัจฉริยะเชื่อมต่อกับแอปพลิเคชัน Modela เพื่อติดตามสถานะการทำงาน แรงดัน และปริมาณน้ำมันไฮดรอลิกของเครื่องจักรแบบเรียลไทม์ พร้อมระบบแจ้งเตือนอัตโนมัติเมื่อพบความผิดปกติ ช่วยให้สามารถซ่อมบำรุงและเติมน้ำมันไฮดรอลิกได้ทันท่วงทีก่อนเครื่องจักรชำรุด