วันที่ 15 พฤษภาคม 2568 นางเกษราภรณ์ โกวิทลวากุล ผู้อำนวยการกองพัฒนาดิจิทัลอุตสาหกรรม มอบหมายให้เจ้าหน้าที่ กลุ่มเพิ่มขีดความสามารถวิสาหกิจด้วยดิจิทัล กำกับติดตามสถานประกอบการที่เข้าร่วมกิจกรรมการบูรณาการระบบและข้อมูลการผลิตให้ดีพร้อมด้วยเทคโนโลยีดิจิทัล (Data Integration) ณ จังหวัดปทุมธานี มีรายละเอียดดังนี้ บริษัท ดีเคดับบลิว จำกัด ผลิตและจัดจำหน่าย สินค้าพลาสติก เครื่องใช้ในครัวเรือน บริษัทมีความต้องการปรับปรุงกระบวนการบริหารจัดการการซื้อขายผลิตภัณฑ์พลาสติก โดยมุ่งเน้นการแก้ไขปัญหาที่สำคัญและเร่งด่วน คือ การขาดระบบเชื่อมโยงข้อมูลระหว่างฝ่ายจัดทำสินค้าคงคลัง ฝ่ายขาย และระบบ ERP ของบริษัท ส่งผลให้เกิดความล่าช้าในการติดตามสถานะการขาย และสถานะของสินค้าคงคลัง (Inventory) ซึ่งส่งผลต่อการวางแผนการผลิตและการจัดส่งอย่างมีประสิทธิภาพ ได้ดำเนินการพัฒนาระบบเชื่อมโยงข้อมูล โดยบูรณาการข้อมูลจากแต่ละฝ่ายเข้ากับระบบ ERP ของบริษัท ผ่านการนำเข้าข้อมูลด้วย AppSheet ซึ่งครอบคลุมข้อมูลเกี่ยวกับรายการสินค้าคงคลัง ผลิตภัณฑ์ และการตรวจสอบสต็อก พร้อมทั้งออกแบบการเชื่อมโยงข้อมูลทั้ง 3 ฝ่าย ผ่าน Google Sheets เพื่อให้สามารถวิเคราะห์ข้อมูลแบบ Real-time ได้อย่างแม่นยำ บริษัท เอ็มไอเอ็ม คอสแล็บ แมนูแฟคเจอริ่ง จำกัด ผลิตเครื่องหอม เครื่องสำอาง และผลิตภัณฑ์ให้องน้ำ บริษัทประสบปัญหาในการจัดเก็บและบริหารจัดการวัตถุดิบ ซึ่งส่งผลกระทบโดยตรงต่อคุณภาพของสินค้า โดยเฉพาะปัญหาวัตถุดิบหมดอายุแล้วถูกนำมาใช้ในการผลิต เนื่องจากกระบวนการรับเข้า เบิกจ่าย และติดตามอายุของวัตถุดิบยังเป็นการบันทึกด้วยมือ และคีย์ข้อมูลเข้า Excel ทำให้ข้อมูลไม่เป็นระบบ ไม่สามารถตรวจสอบได้แบบ Real-time และยากต่อการติดตามสถานะของวัตถุดิบอย่างแม่นยำ เพื่อแก้ไขปัญหาดังกล่าว จึงได้วางแผนปรับปรุงกระบวนการจัดเก็บและติดตามข้อมูลวัตถุดิบ โดยพัฒนาเครื่องมือจัดเก็บข้อมูลในรูปแบบดิจิทัลผ่าน Google Sheets และ AppSheet สำหรับบันทึกการรับเข้า เบิกจ่าย และกำหนดอายุของวัตถุดิบ บูรณาการข้อมูลระหว่างฝ่ายจัดซื้อ ฝ่ายคลังสินค้า พร้อมเชื่อมโยงข้อมูลกับ Looker Studio เพื่อแสดงผลแบบ Real-time

วันที่ 14 พฤษภาคม 2568 นางเกษราภรณ์ โกวิทลวากุล ผู้อำนวยการกองพัฒนาดิจิทัลอุตสาหกรรม มอบหมายให้เจ้าหน้าที่ กลุ่มเพิ่มขีดความสามารถวิสาหกิจด้วยดิจิทัล กำกับติดตามและเยี่ยมชมสถานประกอบการที่เข้าร่วมกิจกรรมการเสริมแกร่งกระบวนการผลิตให้ดีพร้อมด้วยเทคโนโลยีดิจิทัล (IIoT) ณ จังหวัดสมุทราสาคร มีรายละเอียดดังนี้ บริษัท ไฮโดร ไฮจีนนิค จำกัด : รับผลิตน้ำดื่มและผลิตน้ำดื่มลงบรรจุภัณฑ์ บริษัทมีความต้องการเพิ่มประสิทธิภาพในการวัดค่าการใช้พลังงานการทำงานของเครื่องปั๊มลม ดังนั้นจึงต้องการระบบที่สามารถติดตามและบันทึกการใช้พลังงานของเครื่องปั๊มลมได้อย่างแม่นยำเพื่อนำข้อมูลที่ได้ไปใช้ในการวิเคราะห์และวางแผนการการจัดการใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพต่อไป เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการวัดค่าการใช้พลังงานการทำงานของเครื่องปั๊มลมได้อย่างแม่นยำมากยิ่งขึ้น จึงได้นำเทคโนโลยี IIoT เข้ามาประยุกต์ใช้โดยการติดตั้งอุปกรณ์ sensor ที่ตู้ควบคุมการทำงานของเครื่องปั๊มลม นำข้อมูลมาแสดงผลในรูปแบบ Dashboard ได้อย่าง Real-timeทำให้สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการวางแผนการจัดการการใช้พลังงานเพื่อไม่ให้เกิดความสูญเสียโดยเปล่าประโยชน์ บริษัท ฟิวเจอร์ เฟล็กซ์ จำกัด : ผลิตและจำหน่ายกระสอบสาน ถุงพลาสติก และผลิตภัณฑ์ที่ผลิตจากพลาสติกทุกชนิด บริษัทมีความต้องการเพิ่มประสิทธิภาพในการวัดค่าการใช้พลังงานการทำงานของเครื่องปั๊มลมที่สามารถแสดงข้อมูลได้อย่าง Real-time เพื่อนำข้อมูลไปวิเคราะห์และวางแผนเกี่ยวกับการใช้พลังงานของเครื่องจักรไม่เกิดการสูญเสียหรือการใช้พลังงานโดยเปล่าประโยชน์ ได้ดำเนินการนำเทคโนโลยี IIoT มาประยุกต์ใช้โดยการติดตั้งอุปกรณ์ sensor ตรวจจับและรับข้อมูลการทำงานของเครื่องปั๊มลมโดยการเก็บข้อมูลและแสดงผลออกมาในรูปแบบ Dashboard ได้อย่าง Real-time ทำให้สามารถนำข้อมูลมาวิเคราะห์และวางแผนการใช้พลังงานให้เกิดความคุ้มและมีประโยชน์สูงสุด

ในวันที่ 7 พฤษภาคม 2568 นางเกษราภรณ์ โกวิทลวากุล ผู้อำนวยการกองพัฒนาดิจิทัลอุตสาหกรรม มอบหมายให้เจ้าหน้าที่ กลุ่มเพิ่มขีดความสามารถวิสาหกิจด้วยดิจิทัล กำกับติดตามและเยี่ยมชมสถานประกอบการ เข้าร่วมกิจกรรมการเสริมแกร่งกระบวนการผลิตให้ดีพร้อมด้วยเทคโนโลยีดิจิทัล (IIoT) มีรายละเอียดดังนี้ บริษัท ตั้งเซียะปิงโลหะกิจ จำกัด จ.ชลบุรี : ผลิตและรับจ้างตัด กลึงเหล็ก เชื่อม ชุบ เครื่องมือ อะไหล่วัสดุที่เกี่ยวกับเหล็ก และทำแบรนด์ผลิตอุปกรณ์การเกษตร เช่น อุปกรณ์ต่อพวงแทรคเตอร์ และรถตัดอ้อย เป็นต้น ประเด็นปัญหา บริษัท ตั้งเซียะปิงโลหะกิจ จำกัด ประสบปัญหาในการติดตามวัดค่าพลังงานชั่วโมงการทำงานของเครื่องจักรในกระบวนการปั๊มชิ้นงานแต่ละชิ้น ซึ่งบริษัทฯใช้วิธีการจดบันทึกค่าพลังงานของเครื่องจักรด้วยมือและนับจำนวนชิ้นงานโดยใช้พนักงานในการนับจำนวนชิ้นงานซึ่งอาจก่อให้เกิดความคลาดเคลื่อนของข้อมูล และความแม่นยำในการนำข้อมูลมาวิเคราะห์วางแผนปรับปรุงหรือแก้ไขได้อย่างมีประสิทธิภาพ แนวทางการปรับปรุง เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการวัดค่าพลังงานการทำงานของเครื่องจักรและนับจำนวนการผลิตชิ้นงานได้อย่างแม่นยำมากยิ่งขึ้น จึงได้นำเทคโนโลยี IIoT เข้ามาประยุกต์ใช้ โดยติดตั้งอุปกรณ์ Sensorที่ตู้ควบคุมการทำงานของเครื่องจักร จำนวน 10 เครื่อง เพื่อวัดค่าพลังงานการทำงานของเครื่องจักรและนับจำนวนการปั๊มผลิตชิ้นงานซึ่งสามารถเก็บข้อมูลแสดงผลในรูปแบบ Dashboard ได้อย่าง Real-time ทำให้สามารถเพิ่มประสิทธิภาพในการวางแผนและแก้ไขปัญหาได้อย่างทันท่วงที

ในวันที่ 6 พฤษภาคม 2568 นางเกษราภรณ์ โกวิทลวากุล ผู้อำนวยการกองพัฒนาดิจิทัลอุตสาหกรรม มอบหมายให้เจ้าหน้าที่ กลุ่มเพิ่มขีดความสามารถวิสาหกิจด้วยดิจิทัล กำกับติดตามและเยี่ยมชมสถานประกอบการ เข้าร่วมกิจกรรมยกระดับสถานประกอบการด้วยการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีหุ่นยนต์ ระบบอัตโนมัติและดิจิทัล "เปลี่ยน"ให้ดีพร้อม มีรายละเอียดดังนี้ บริษัท พีบี ไพพ์ (ไทยแลนด์) จำกัด : ผลิตอุปกรณ์ข้อต่อสำหรับงานประปา และงานอุตสาหกรรม ประเด็นปัญหา ปัจจุบันกระบวนการประกอบแคล้มป์รัดท่อยังใช้แรงงานคนเป็นหลัก ซึ่งอาจก่อให้เกิดข้อผิดพลาดในขั้นตอนต่าง ๆ โดยเฉพาะบริเวณข้อต่อของแคล้มป์ เช่น ขั้นตอนการเจาะรูและใส่สกรูที่ตัวชิ้นงาน ซึ่งมักขาดความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง ทำให้เกิดความเสียหายต่อชิ้นงาน และส่งผลให้กระบวนการผลิตล่าช้าและไม่มีประสิทธิภาพเท่าที่ควร แนวทางการปรับปรุง เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตโดยใช้อุปกรณ์เซอร์โวมอเตอร์ในการควบคุมการเคลื่อนที่ช่วยทำให้การประกอบชิ้นงานมีความแม่นยำและตรงตำแหน่งมากยิ่งขึ้น พร้อมกับใช้ Bowl feeder ในการลำเลียงชิ้นงานช่วยให้สามารถลดพนักงานในสายการผลิตได้ ซึ่งการใช้ PLC และระบบ IOT จะสามารถช่วยให้เครื่องจักรทำงานแบบอัตโนมัติได้และพร้อมทั้งสามารถเก็บข้อมูลนำมาวิเคราะห์ข้อมูล เช่น จำนวนการผลิต จำนวนของเสีย ชั่วโมงการทำงานของเครื่องจักร เป็นต้น

ในวันที่ 6 พฤษภาคม 2568 นางเกษราภรณ์ โกวิทลวากุล ผู้อำนวยการกองพัฒนาดิจิทัลอุตสาหกรรม มอบหมายให้เจ้าหน้าที่ กลุ่มเพิ่มขีดความสามารถวิสาหกิจด้วยดิจิทัล กำกับติดตามและเยี่ยมชมสถานประกอบการ เข้าร่วมกิจกรรมการเสริมแกร่งกระบวนการผลิตให้ดีพร้อมด้วยเทคโนโลยีดิจิทัล (IIoT) มีรายละเอียดดังนี้ บริษัท เอ.พี.รีไซเคิลอินดัสเตรียล จำกัด จ.ชลบุรี : ผลิตและจำหน่ายกระดาษ Kraft และกระดาษ Core Board ประเด็นปัญหา บริษัทฯ ผลิตกระดาษคราฟท์แกรมหนา จากวัสดุรีไซเคิล โดยบริษัทฯ ต้องการวัดค่าอุณหภูมิและความชื้น เพื่อติดตามและควบคุมอุณหภูมิในกระบวนการผสมสารเคมีในการผลิตกระดาษคราฟท์ฯ แนวทางการปรับปรุง เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในกระบวนการผลิตกระดาษคราฟท์แกรมหนา จึงได้นำเทคโนโลยี IIoT เข้ามาประยุกต์ใช้ โดยติดตั้งอุปกรณ์ Sensor ที่เครื่องจักรในการตรวจวัดอุณหภูมิและความชื้นในกระบวนการผสมสารเคมีได้อย่างแม่นยำ และสามารถเก็บข้อมูลแสดงผลในรูปแบบ Dashboard ได้อย่าง Real-time ทำให้สามารถเพิ่มประสิทธิภาพในการวางแผนและแก้ไขปัญหาได้อย่างทันท่วงที

วันพุธที่ 9 เมษายน 2568 นางเกษราภรณ์ โกลวิทลวากุล ผู้อำนวยการกองพัมนาดิจิทัลอุตสาหกรรม มอบหมายให้เจ้าหน้าที่กลุ่มเพิ่มขีดความสามารถวิสาหกิจด้วยดิจิทัล ร่วมกับ นายภาสันต์ วิชิตอมรพันธ์ นักวิทยาศาสตร์ชำนาญการพิเศษ ศูนย์วิจัยและพัฒนาวัสดุอุตสาหกรรมสร้างสรรค์ กรมส่งเสริมอุตสาหกรรม กำกับติดตามและเยี่ยมชมสถานประกอบการที่เข้าร่วมกิจกรรมการเสริมแกร่งกระบวนการการผลิตให้ดีพร้อมด้วยเทคโนโลยีดิจิทัล (IIoT) ในพื้นที่ศูนย์วิจัยและพัฒนาวัสดุอุตสาหกรรมสร้างสรรค์ กรมส่งเสริมอุตสาหกรรม โรงงานเกียรติศิริเซรามิค ผลิตและจำหน่าย อุอุตสาหกรรมเซรามิค ชุดบูชา แจกัน เชิงเทียน และกระทางธูป ต้องการพัฒนาระบบแก๊สให้มีการปรับแก๊สได้แบบอัตโนมัติของเครื่องเซรามิค และส่งผ่านข้อมูลผ่านโทรศัพท์มือถือ โดยมีแนวทางในการปรับปรุงติดตั้ง Themocouple 2 ตำแหน่ง (ด้านซ้าย-ขวา ของเตาเผา) อุณหภูมิภายในเตาเผามี Dashboard แสดงอุณหภูมิภายในเจาแต่ละจุด และบันทึกข้อมูลไปยัง Google sheet

วันพุธที่ 9 เมษายน 2568 นางเกษราภรณ์ โกลวิทลวากุล ผู้อำนวยการกองพัมนาดิจิทัลอุตสาหกรรม มอบหมายให้เจ้าหน้าที่กลุ่มเพิ่มขีดความสามารถวิสาหกิจด้วยดิจิทัล ร่วมกับ นายภาสันต์ วิชิตอมรพันธ์ นักวิทยาศาสตร์ชำนาญการพิเศษ ศูนย์วิจัยและพัฒนาวัสดุอุตสาหกรรมสร้างสรรค์ กรมส่งเสริมอุตสาหกรรม กำกับติดตามและเยี่ยมชมสถานประกอบการที่เข้าร่วมกิจกรรมการเสริมแกร่งกระบวนการการผลิตให้ดีพร้อมด้วยเทคโนโลยีดิจิทัล (IIoT) ในพื้นที่ศูนย์วิจัยและพัฒนาวัสดุอุตสาหกรรมสร้างสรรค์ กรมส่งเสริมอุตสาหกรรม โรงงานดาริกาเซรามิค ผลิตถ้วยชามตราไก่และถ้วยชามลายอื่นๆ ต้องการพัฒนาการทำงานของเตาเผาให้มีความเสถียร ตรวจวัด ควบคุมอุณหภูมิและส่งข้อมูลอุณหภูมิผ่านมือถือได้ ปัจจุบันเตามีปัญหารอบรั่วทำให้อุณหภูมิไม่เสถียรกระบวนการอบเครื่องเซรามิคขาดความแม่นยำ จึงดำเนินการ ติดตั้ง Thermocouple 2 ตำแหน่ง (ด้านซ้าย-ขวา ของเตาเผา) เพื่อวัดอุณหภูมิภายในเตาเผา มี Dashboard แสดงอุณหภูมิภายในเตาแต่ละจุดและบันทึกข้เอมูลไปยัง Google sheet

วันจันทร์ที่ 7 เมษายน 2568 นางเกษราภรณ์ โกลวิทลวากุล ผู้อำนวยการกองพัมนาดิจิทัลอุตสาหกรรม มอบหมายให้เจ้าหน้าที่กลุ่มเพิ่มขีดความสามารถวิสาหกิจด้วยดิจิทัล ร่วมกับนางทิพย์มณฑา จินะวงค์ นักวิชาการอุตสาหกรรมชำนาญการ ศูนย์ภาค 1 กรมส่งเสริมอุตสาหกรรม กำกับติดตามและเยี่ยมชมสถานประกอบการที่เข้าร่วมกิจกรรมการเสริมแกร่งกระบวนการการผลิตให้ดีพร้อมด้วยเทคโนโลยีดิจิทัล (IIoT) ในพื้นที่ศูนย์ภาค 1 กรมส่งเสริมอุตสาหกรรม บริษัท ศรีทองคำ กรุ๊ป จำกัด ดำเนินการผลิตแปรรูปน้ำสมุนไพร (เสาวรส,เก็กฮวย,ตะไคร้.กระเจี๊ยบ,อัญชัน) จังหวัด เชียงใหม่ปัจจุบันใช้เทอร์โมมิเตอร์แบบแท่งวัดอุณหภูมิและจดบันทึกด้วยมือ พนักงานขาดความเข้าใจเรื่องการควบคุมอุณหภูมิส่งผลให้อุณหภูมิการต้มน้ำสมุนไพรในแต่ละครั้งไม่สม่ำเสมอ ทำให้สินค้าเสียเร็ว อายุการเก็บรักษาลดลง และเกิดของเสียในกระบวนการผลิต โดยมีแนวทางการปรับปรุงติดตั้งอุปกรณ์ IoT สำหรับวัดและมอนิเตอร์อุณหภูมิแบบเรียลไทม์ผ่าน Dashboard ที่หม้อต้นน้ำสมุนไพรทั้งในช่วงเดือดและช่วงเย็นตัว เพื่อควบคุมอุณหภูมิให้เหมาะสมอย่างสม่ำเสมอ ลดของเสีย และเพิ่ม Shelf life ของสินค้า

วันจันทร์ที่ 7 เมษายน 2568 นางเกษราภรณ์ โกวิทลวากุุล ผู้อำนวยการกองพัมนาดิจิทัลอุตสาหกรรม มอบหมายให้เจ้าหน้าที่กลุ่มเพิ่มขีดความสามารถวิสาหกิจด้วยดิจิทัล ร่วมกับนางทิพย์มณฑา จินะวงค์ นักวิชาการอุตสาหกรรมชำนาญการ ศูนย์ภาค 1 กรมส่งเสริมอุตสาหกรรม กำกับติดตามและเยี่ยมชมสถานประกอบการที่เข้าร่วมกิจกรรมการเสริมแกร่งกระบวนการการผลิตให้ดีพร้อมด้วยเทคโนโลยีดิจิทัล (IIoT) ในพื้นที่ศูนย์ภาค 1 กรมส่งเสริมอุตสาหกรรม วิสาหกิจชุมชนสร้างป่า สร้างรายได้ เพิ่มมูลค่าใบไม้ (ในสวน IN THE GRADEN) ผลิตภัณฑ์จากใบตองตึง ข้าวโพด ภายในชุมชนและพื้นที่ใกล้เคียงเพื่อผลิตเป็นพาชนะทางเลือก ทางสถานประกอบการ (ในสวน IN THE GRADEN) ต้องการทราบจำนวน Stock ของใบตองตึงใช้ในการแปรรูปผลิตภัณฑ์ วางแผนในการผลิตเพื่อเพิ่มโอกาสสร้างกำไร และลดปัญหาสินค้าขาดสต็อกหรือค้างสต็อก โดยมีแนวทางการปรับปรุงออกแบบโครงสร้างฐานข้อมูลกับความต้องการของสถานประกอบการเพื่อวางแผนขยายระบบเชื่อมโยงกับกระบวนการอื่นๆ และสามารถตรวจสอบข้อมูลวัตถุดิบคงเหลือ แบบ Real-time